Kecacatan biasa pada kemasan bola keluli dan kemasan super

Kedua-dua pengisaran ketepatan dan pengisaran super ketepatan adalah prosedur pemprosesan akhir bebola keluli.Prosedur pengisaran super ketepatan biasanya digunakan untuk bola keluli yang lebih tinggi daripada G40.Sisihan saiz akhir, ketepatan geometri, kekasaran permukaan, kualiti permukaan, pembakaran dan keperluan teknikal lain bola keluli hendaklah memenuhi keperluan spesifikasi proses proses penamat atau super kemasan.

Apabila memeriksa sisihan diameter dan ketepatan geometri bola keluli, ia mesti diukur pada instrumen khas yang ditentukan.Kekasaran permukaan dan kualiti permukaan bahan kerja selepas pengisaran halus biasanya diperiksa secara visual di bawah lampu astigmatik.Sekiranya berlaku pertikaian, ia boleh disemak di bawah kaca pembesar 90x dan dibandingkan dengan foto standard yang sepadan.Untuk pemeriksaan kualiti permukaan bahan kerja dan kekasaran permukaan selepas kemasan super, sebilangan bahan kerja tertentu mesti diambil untuk perbandingan dengan foto standard di bawah pembesar 90 kali ganda.Jika terdapat sebarang keraguan tentang kekasaran permukaan, ia boleh diuji pada meter kekasaran permukaan.

Kaedah pemeriksaan pembakaran bagi pengisaran halus dan super halus hendaklah menggunakan pensampelan rawak dan semakan spot, dan kuantiti dan standard kualiti semakan spot hendaklah mematuhi piawaian terbakar.

Sebab-sebab kekasaran permukaan yang lemah ialah:
1. Kuantiti pemprosesan terlalu kecil dan masa pemprosesan terlalu singkat.
2. Alur plat pengisar terlalu cetek, dan permukaan sentuhan antara alur dan bahan kerja terlalu kecil.
3. Kekerasan plat pengisar terlalu tinggi atau tidak rata, dan terdapat lubang pasir dan lubang udara.
4. Terlalu banyak pes pengisar ditambah, atau butiran yang melelas terlalu kasar.
5. Alur plat pengisar terlalu kotor, dengan serpihan besi atau serpihan lain.

1085 bola keluli karbon tinggi ketepatan berkualiti tinggi
1015 bola keluli karbon rendah ketepatan berkualiti tinggi
316 bola keluli tahan karat berketepatan tinggi

Sebab-sebab kekasaran permukaan tempatan yang lemah adalah: alur plat pengisar berputar terlalu cetek, dan kawasan sentuhan bahan kerja terlalu kecil;Sudut alur plat pengisar terlalu kecil, yang menjadikan bahan kerja berputar secara tidak fleksibel;Tekanan yang dikenakan oleh plat lapping atas terlalu kecil, yang menjadikan bahan kerja tergelincir dengan plat lapping.

Lelasan pada permukaan juga merupakan sejenis kecacatan, yang sering berlaku dalam pemprosesan kitaran.Dalam kes yang serius, kedalaman lekuk tertentu boleh dilihat dengan jelas di bawah lampu astigmatik.Hanya sekeping hitam atau kuning boleh dilihat di bawah astigmatisme cahaya.Walau bagaimanapun, di bawah kaca pembesar 90x, lubang boleh dilihat, bahagian bawahnya kasar dengan calar berjalin.Punca-puncanya adalah seperti berikut: kedalaman alur plat pengisar adalah berbeza, bahan kerja dalam alur yang lebih dalam tertakluk kepada tekanan kecil, kadangkala kekal dan kadangkala tergelincir, menyebabkan sentuhan antara bahan kerja dan plat pengisar menjadi lecet;Bahan kerja akan melecet akibat blok jatuh pada dinding alur plat pengisar.


Masa siaran: Sep-26-2022